造成五金沖壓配件氧化生銹的原因
造成五金沖壓配件氧化生銹的原因是多方面的,主要包括以下幾個(gè)方面:
一、外部環(huán)境因素
濕度影響:空氣濕度大時(shí),空氣中的氧會(huì)透過水膜達(dá)到金屬表面,長時(shí)間下會(huì)腐蝕五金件,導(dǎo)致氧化生銹。
大氣中其他物質(zhì)影響:大氣中含有鹽霧、二氧化硫、硫化氫、灰塵等有害物質(zhì),這些物質(zhì)會(huì)加速五金件的腐蝕過程。
溫度影響:在濕熱熱帶或者雨季,氣溫越高,五金件表面越容易形成水膜,從而加速銹蝕過程。
腐蝕性環(huán)境:五金沖壓配件在加工或存儲(chǔ)過程中,如果長時(shí)間暴露在腐蝕性環(huán)境中,如直接接觸雨水、霧水等含有一定酸性的液體,也容易導(dǎo)致氧化生銹。
二、內(nèi)部因素
原材料選用:原材料的質(zhì)量直接影響沖壓配件的耐腐蝕性能。如果選用的材料耐腐蝕性能較差,或者材料本身存在缺陷(如裂紋、夾雜等),那么在加工和使用過程中就更容易出現(xiàn)氧化生銹現(xiàn)象。
組織結(jié)構(gòu)因素:不同金屬材質(zhì)具有不同的物理和化學(xué)特性。例如,鐵容易生銹,銅會(huì)被氧化在表面產(chǎn)生銅綠,鋁的質(zhì)感脆且容易折斷。這些特性在五金沖壓配件的制造和使用過程中都會(huì)對其耐腐蝕性能產(chǎn)生影響。
三、加工過程因素
沖壓過程中的污染:在五金沖壓過程中,如果一些特殊的液體(如潤滑油、冷卻液等)滴落在原材料上,并且未能及時(shí)清除干凈,這些液體可能會(huì)與金屬發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致沖壓件表面出現(xiàn)氧化生銹。
包裝與存儲(chǔ):如果沖壓件在包裝前在容易發(fā)生氧化的環(huán)境中暴露時(shí)間太久或者環(huán)境太潮濕,或者包裝不夠嚴(yán)密存在瑕疵,都可能導(dǎo)致沖壓件在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中發(fā)生慢性氧化生銹。
四、人為因素
操作不當(dāng):在加工和處理五金沖壓配件時(shí),如果操作人員手上有汗或者使用了含有酸性物質(zhì)的清潔劑,接觸到?jīng)_壓件時(shí)可能會(huì)造成酸性腐蝕,從而加速?zèng)_壓件的氧化生銹過程。
預(yù)防措施
為了預(yù)防五金沖壓配件的氧化生銹,可以采取以下措施:
選用高質(zhì)量的材料:在制造五金沖壓配件時(shí),應(yīng)選用耐腐蝕性能好的材料,以提高產(chǎn)品的使用壽命。
加強(qiáng)表面處理:在成品包裝前,對沖壓件表面進(jìn)行電鍍、發(fā)黑、噴塑等處理,以提高其耐腐蝕性能。
改善加工環(huán)境:保持加工環(huán)境的清潔和干燥,避免沖壓件在加工過程中受到污染和潮濕的影響。
嚴(yán)格包裝與存儲(chǔ):采用嚴(yán)密的包裝方式,確保沖壓件在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中不受外界環(huán)境的影響。同時(shí),將沖壓件存放在干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免長時(shí)間暴露在潮濕或腐蝕性環(huán)境中。
規(guī)范操作:在加工和處理五金沖壓配件時(shí),應(yīng)規(guī)范操作流程,避免使用含有酸性物質(zhì)的清潔劑或使手上有汗的操作人員直接接觸沖壓件。

